BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//Smart Training Center - ECPv6.15.20//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-ORIGINAL-URL:https://smart-training-center.com
X-WR-CALDESC:Events for Smart Training Center
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Asia/Krasnoyarsk
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0700
TZOFFSETTO:+0700
TZNAME:+07
DTSTART:20250101T000000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Asia/Krasnoyarsk:20260826T083000
DTEND;TZID=Asia/Krasnoyarsk:20260828T160000
DTSTAMP:20260429T202443
CREATED:20241122T161835Z
LAST-MODIFIED:20260423T085601Z
UID:1005-1787733000-1787932800@smart-training-center.com
SUMMARY:Maintenance and Repair Process
DESCRIPTION:Background\nDalam dunia industri\, efektivitas proses maintenance dan repair sangat menentukan keandalan aset\, kelancaran produksi\, serta pengendalian biaya operasional. Banyak organisasi masih menghadapi masalah seperti downtime tinggi\, perbaikan berulang\, pekerjaan reaktif\, serta kurangnya standar kerja yang jelas dalam proses maintenance dan repair. \nProses maintenance dan repair yang tidak terstruktur sering menyebabkan inefisiensi\, pemborosan sumber daya\, serta risiko keselamatan kerja. Oleh karena itu\, diperlukan pemahaman menyeluruh mengenai Maintenance & Repair Process yang sistematis\, terstandar\, dan berbasis best practice. \nTraining ini dirancang untuk membekali peserta dengan pemahaman konseptual dan keterampilan praktis dalam mengelola proses maintenance dan repair secara efektif\, mulai dari perencanaan\, eksekusi\, hingga evaluasi kinerja. \nObjectives\nSetelah mengikuti training ini\, peserta diharapkan mampu: \n\nMemahami konsep dan alur proses maintenance dan repair secara menyeluruh\nMengidentifikasi jenis-jenis maintenance dan repair\nMenyusun proses kerja maintenance dan repair yang terstruktur\nMelakukan perencanaan dan persiapan pekerjaan dengan baik\nMengelola pekerjaan repair secara aman\, cepat\, dan efektif\nMenganalisis penyebab kerusakan dan mencegah kejadian berulang\nMeningkatkan keandalan peralatan dan efisiensi operasional\nMengurangi downtime dan biaya perbaikan\n\n\nRecommended Participants\nCourse Outline\nAbout The Course Leader\n\n\n\nRecommended Participants\nTraining ini sangat cocok untuk: \n\nTeknisi Maintenance (Mechanical\, Electrical\, Instrument)\nMaintenance Supervisor & Engineer\nProduction Supervisor & Engineer\nPlanner & Scheduler Maintenance\nForeman & Team Leader\nUtility & Facility Engineer\nReliability Engineer\nFresh graduate teknik yang ingin memperkuat kompetensi praktis\n\n\n\nCourse Outline\nA. Introduction to Maintenance & Repair Process\n\nPengertian maintenance dan repair\nPeran maintenance dalam operasional pabrik\nHubungan maintenance\, repair\, dan reliability\nDampak maintenance terhadap produktivitas dan biaya\n\nB. Types of Maintenance & Repair\n\nBreakdown maintenance\nPreventive maintenance\nPredictive maintenance\nCorrective maintenance\nEmergency repair\nPlanned repair vs unplanned repair\n\nC. Maintenance & Repair Workflow\n\nAlur proses maintenance & repair\nPermintaan pekerjaan (work request)\nPembuatan work order\nPersiapan pekerjaan\nEksekusi pekerjaan\nSerah terima pekerjaan\nPenutupan dan pelaporan\n\nD. Planning & Preparation of Maintenance Work\n\nJob planning & job preparation\nScope of work\nManpower planning\nTools & equipment preparation\nSpare part readiness\nEstimasi waktu dan biaya\n\nE. Execution of Maintenance & Repair\n\nProsedur kerja aman\nKoordinasi dengan operasi\nPengendalian pekerjaan di lapangan\nQuality control pekerjaan repair\nDokumentasi pekerjaan\n\nF. Safety in Maintenance & Repair\n\nRisiko pekerjaan maintenance\nPermit to work system\nLock Out Tag Out (LOTO)\nPenggunaan APD\nBest practice keselamatan kerja\n\nG. Troubleshooting & Root Cause Analysis\n\nGejala umum kerusakan peralatan\nTeknik troubleshooting sistematis\nRoot Cause Analysis (RCA)\n5 Why Analysis\nFishbone Diagram\nPencegahan kerusakan berulang\n\nH. Spare Part & Tools Management\n\nKlasifikasi spare part\nCritical spare part\nPengelolaan tools\nPengendalian stok\nHubungan spare part dengan downtime\n\nI. Documentation & Reporting\n\nLaporan pekerjaan maintenance & repair\nPencatatan riwayat peralatan\nAnalisis data kerusakan\nPemanfaatan data untuk improvement\n\nJ. Maintenance KPI & Performance Measurement\n\nDowntime\nMTTR & MTBF\nBacklog maintenance\nSchedule compliance\nMaintenance cost\n\nK. Continuous Improvement in Maintenance Process\n\nPDCA cycle\nKaizen dalam maintenance\nStandardisasi proses\nBest practice maintenance & repair\n\nL. Case Study & Workshop\n\nStudi kasus kerusakan peralatan\nSimulasi alur maintenance & repair\nDiskusi pengalaman peserta\nPenyusunan action plan perbaikan\n\nTraining Maintenance & Repair Process ini dirancang untuk memberikan pemahaman praktis\, sistematis\, dan aplikatif\, sehingga peserta tidak hanya memahami teori\, tetapi mampu langsung menerapkan proses maintenance dan repair secara efektif di tempat kerja. Pendekatan berbasis best practice dan studi kasus menjadikan training ini sangat relevan untuk meningkatkan keandalan aset dan kinerja operasional. \n\n\nAbout The Course Leader\nIr. Irfan Zen\n\n\nPublic Training berikutnya : 24 – 26 November\, 2026
URL:https://smart-training-center.com/event/maintenance-and-repair-process/
LOCATION:Bandung\, Jawa Barat\, Indonesia
CATEGORIES:Engineering,Maintenance
ORGANIZER;CN="PT Fiqry Jaya Manunggal":MAILTO:info@fiqry.com
END:VEVENT
END:VCALENDAR